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鈦產品加工的工藝

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鈦產品加工的工藝

發布日期:2018-09-06 作者: 點擊:

   目前,金屬鈦生產的工業方法是可勞爾法,產品為海綿鈦。製取鈦材傳統的工藝是將海綿鈦經熔鑄成錠,再加工而成鈦材。按此,從采礦到製成鈦材的工藝過程的主要步驟為:鈦礦->采礦->選礦->太精礦->富集->富鈦料->氯化->粗TiCl4->精製->純TiCl4->鎂還原->海綿鈦->熔鑄->鈦錠->加工->鈦材或鈦部件上述步驟中如果采礦得到的是金紅石,則不必經過富集,可以直接進行氯化製取粗TiCI4。另外,熔鑄作業應屬冶金工藝,但有時也歸入加工工藝。

鈦產品加工

  上述工藝過程中的加工過程是指塑性加工和鑄造而言。塑性加工方法又包括鍛造、擠壓、軋製、拉伸等。它可將鈦錠加工成各種尺寸的餅材、環材、板材、管材、棒材、型材等製品,也可用鑄造方法製成各種形狀的零件、部件。

鈦產品加工

      鈦和鈦合金塑性加工具有變形抗力大;常溫塑性差、屈服極限和強度極限比值高、回彈大、對缺口敏感、變形過程易與模具粘結、加熱時又易吸咐有害氣體等特點,塑性加工較鋼、銅困難。

  故鈦和鈦合金的加工工藝必須考慮它們的這些特點。

  鈦采用塑性加工,加工尺寸不受限製,又能夠大批量生產,但成材率低,加工過程中產生大量廢屑殘料。

  針對鈦塑性加工的上述缺點,近年來發展了鈦的粉末冶金工藝。鈦的粉末冶金流程與普通粉末冶金相同,隻是燒結必須要在真空下進行。它適用乎生產大批量、小尺寸的零件,特別適用於生產複雜的零部件。這種方法幾乎無須再經過加工處理,成材率高,既可充分利用鈦廢料作原料,又可以降低生產成本,但不能生產大尺寸的鈦件。鈦的粉末冶金工藝流程為:鈦粉(或鈦合金粉)->篩分->混合->壓製成形->燒結->輔助加工->鈦製品。

  鈦產品加工的原則流程

  鈦材除了純鈦外,目前世界上已經生產出近30種牌號的鈦合金。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V,Ti-5Al—2.5Sn等


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